冷媒偱環(huán)管道爆裂、冷媒丟失、整機(jī)癱瘓。表現(xiàn)為連續(xù)工作或啟動一段時間后，室外主機(jī)噪音變大，局部冷媒偱環(huán)回管出現(xiàn)裂口，進(jìn)而冷媒漏掉，壓力測試為零。有時風(fēng)機(jī)可以轉(zhuǎn)動，水溫?zé)o變化，萬用表測試壓縮機(jī)電阻值極小。冷凝器部分爆管時，水滲入冷媒管道引起壓縮機(jī)損壞。

冷媒介質(zhì)偱環(huán)管路爆裂，冷媒完全泄漏主要原因是偱環(huán)系統(tǒng)壓力變大，超出冷媒循環(huán)管道承壓范圍。由于天氣變冷制取同樣多的熱量，壓縮機(jī)的做功增多，冷媒的相變臨界點壓力變大，由于銅件厚度不足或焊接不合格而爆開。另一種情況為水質(zhì)不清潔，含有鐵屑、沙粒等雜質(zhì)隨著水循環(huán)長期磨損導(dǎo)致?lián)Q熱銅管泄漏，特別是可管式大套管換熱模式下更易出現(xiàn)這個故障。由于水性酸堿度或結(jié)垢出現(xiàn)的爆管現(xiàn)象倒是很少見。

首先弄清水質(zhì)是否引起故障的主要原因，可用過濾法或電子處理法改善水質(zhì)。工程安裝完畢，按要求沖洗偱環(huán)管道，必要時還要對管道進(jìn)行鈍化。冷媒引起的爆管應(yīng)確認(rèn)機(jī)組運行是否在制造商產(chǎn)品設(shè)計允許工況范圍之內(nèi)。檢查各焊接口和連接口是否有裂口，補(bǔ)焊或重新漲口連接。爆破口在膨脹閥到冷凝器至壓縮機(jī)之間，一般是劑量過多。正規(guī)制造商生產(chǎn)的品牌機(jī)，每個機(jī)型都要經(jīng)過嚴(yán)密的試驗和檢測，具有在各種工況下的模擬破壞性試驗，才能確定冷媒的充加劑量。